一、自動鉆孔機的自動換刀裝置
１、為了進一步的提高自動鉆孔機的加工效率，自動鉆孔機向著工件在一臺機床上經一次裝夾可完成多道工序或者全部工序加工的方向發展。從而出現各種類型的加工中心機床和車削中心機床。這類鉆孔機為了完成不同的工序的加工工序，需要使用多種刀具，因此須要由自動環島裝置。
２、自動鉆孔機的換刀裝置應滿足換刀時間短、刀具重復定位精度高、刀具存儲量足夠、結構緊湊及穩定等要求。各類自動鉆孔機的自動換刀裝置是結構取決于機床的類型、工藝范圍、使用刀的種類和數目。目前自動鉆孔機使用的自動換刀裝置主要有轉塔式自動換刀和刀庫式自動換刀兩種。
二、自動鉆孔機對導軌的基本要求
自動鉆孔機的導軌主要是用來支承和引導運動部件沿一定的軌道運動。在導軌副中，與運動部件連成一體運動的一方叫運動導軌，與支承部件連成一體固定不動的一方叫支承導軌。 運動導軌相對于支承的運動，通常是直線運動或回轉運動，導軌是進給系統的重要環節，是自動鉆孔機的基本結構要素之一，它對自動鉆孔機的剛度，加工精度和使用壽命等有重大影響，與普通的鉆孔機導軌相比有更高要求。
１、較高的導向精度：是指自動鉆孔機的運動部件沿導軌移動時的直線性和與它有關基面之間的互相位置。無論在空載貨切削加工時，導軌均應有足夠的導向精度。影響導向精度的主要因素是導軌的結構形式、導軌的制造和裝配質量以及導軌和基礎件的剛度等。
２、良好的精度保持性：是指導軌在長期使用中保持導向精度的能力。影響精度保持性的主要原因是導軌的磨損、導軌的結構及支承件材料的穩定性。
３、良好的摩擦特性：運動部件的到柜上低速運動或微量位移時，運動屏穩，無爬行現象。這一要求對自動鉆孔機尤其重要，這就要導軌的摩擦因數要小，動、靜摩擦因數的差值盡量小，還要有良好的摩擦阻尼特性。
自動鉆孔機對于導軌的要求也就上述的三點：較高的導向精度、良好的精度保持性、良好的摩擦特性。總體來說數控化的鉆孔機對于精度要求高，這也是測試自動鉆孔機的精度與質量的標準。自動鉆孔機的精度對于加工件來說尤其重要。
以上就是小編為大家介紹的自動鉆孔機的自動換刀裝置以及對導軌的基本要求。希望今天的總結能幫到大家。有問題可以在網站下方留言咨詢哦。
