一、攻絲機(jī)的使用方法
1、要將攻絲機(jī)調(diào)到初始位置，轉(zhuǎn)速調(diào)整到低速度。用較低的速度進(jìn)行攻絲可以更好的操作，而且不容易毀壞絲錐。2、攻絲時(shí)候手的位置，左手搭在主軸上，右手握著正反向手柄。在進(jìn)行攻絲操作時(shí)候，鉆頭正轉(zhuǎn)，左手用力，加強(qiáng)攻絲的力度，當(dāng)攻絲入扣之后，左手只需要握住手柄即可。當(dāng)工件加工差不多時(shí)候，開始反轉(zhuǎn)手柄，這樣不容易損壞絲錐。
3、攻絲速度也要隨著材料的不同進(jìn)行選擇，像銅、塑料可以選用高速旋轉(zhuǎn)，像鋼鐵材料選用低速旋轉(zhuǎn)。另外 ，硬度強(qiáng)的材料要用絲錐油進(jìn)行散熱。當(dāng)鉆頭被卡住，可以進(jìn)行反轉(zhuǎn)再正轉(zhuǎn)。當(dāng)看到鉆頭溫度過高的情況要停止設(shè)備旋轉(zhuǎn)，防止設(shè)備絲錐斷裂。
二、攻絲機(jī)的故障原因
1、絲錐磨損，切削刃鈍化，攻牙扭矩不斷變大，到一定程度若不及時(shí)退出絲錐則絲錐折斷。2、在攻牙過程中切屑堵塞絲錐，附加攻牙扭矩急劇增大，若切屑無法進(jìn)一步排出，絲錐不反轉(zhuǎn)退出，絲錐則由于扭矩過大而折斷。
3、工件材料硬度不均，局部出現(xiàn)硬順粒，當(dāng)絲錐碰上時(shí)扭矩增大，若攻牙扭矩超過一定值，則絲錐需反轉(zhuǎn)退出，否則絲錐折斷，正常情況下絲錐可以沖破這一部分材料繼續(xù)攻牙。
4、由于攻牙工藝的失誤造成攻牙扭矩比正常偏大,導(dǎo)致絲錐磨損折斷。
三、攻絲機(jī)的解決方案
1、絲錐磨損過快產(chǎn)生的原因大多是由于加工材質(zhì)硬度過大，且攻絲油的極壓抗磨性能不夠造成的。解決方法是換用硬度更高的絲錐或是選用專用攻絲油代替非專用油品。2、由于攻牙工藝方案不正確導(dǎo)致的工件精度不高，絲錐磨損嚴(yán)重甚至斷裂的問題。應(yīng)及時(shí)修正工藝方案，調(diào)整工藝參數(shù)以減少絲錐的負(fù)荷。
3、由于工件材質(zhì)不均勻?qū)е碌慕z錐斷裂。解決方案是降低攻牙速度，減少絲錐因工件材質(zhì)不均勻?qū)е碌臎_擊。另外在加工時(shí)應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)的工件原料。
四、攻絲油的選用方法
一款合適的攻絲油由精制油配以合成油、油性增強(qiáng)劑、極壓抗磨劑等特種添加劑，經(jīng)精湛工藝配制而成。一般常見的攻絲油類型包括攻絲油膏和攻絲油精兩種類型。1、攻絲油膏的使用
一般在大規(guī)格絲錐搖臂鉆床上攻絲使用，該類攻絲油膏較濃厚可直接涂抹在絲錐表面，如果粘性過大時(shí)，請用少量的機(jī)油或非水溶性切削油充分?jǐn)嚢柘♂專赃m當(dāng)?shù)臐舛仁褂谩?br />
2、攻絲油精的使用
一般使用在小型絲錐自動攻絲機(jī)或搖臂鉆床上，可根據(jù)實(shí)際工況添加基礎(chǔ)油酌量稀釋使用。涂油方式：適用于滴落、循環(huán)或刷涂方式給油。
攻絲機(jī)加工常見的故障可分為絲錐磨損、切屑堵塞、材料硬度不均、攻牙工藝失誤等故障類型，有效地對攻絲機(jī)加工進(jìn)行識別和判斷，對提高攻牙質(zhì)量和效率有重要價(jià)值。億達(dá)渤潤專用攻絲油采用自主研發(fā)的硫化豬油和硫化脂肪酸酯作為主要添加劑，具有優(yōu)異的極壓抗磨性能，適用于各型攻絲機(jī)、攻牙機(jī)加工銅鋁、碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)的工件，可以有效的保護(hù)絲錐，大幅度提高生產(chǎn)效率，在實(shí)際應(yīng)用中得到了國內(nèi)外客戶的一致好評。
以上就是小編給大家介紹的關(guān)于攻絲機(jī)設(shè)備的正確使用方法。希望小編的總結(jié)能幫到大家。有問題可以在網(wǎng)站下方留言咨詢哦。
