一、攻絲機絲錐斷的原因
1、攻絲機的給進速度過快，使得扭力偏大，因此廠商一般建議當使用的是普通的絲錐進行加工螺紋的時候，它的轉速不能夠超過一百轉每分鐘。
2、攻絲機的底孔大小和絲錐不匹配。這種情況極大的增大了攻絲時候絲錐切削的部分，進而使得絲錐容易折斷。
3、操作人員的失誤。比如在給盲孔螺紋進行加工的時候，在絲錐就要和孔底進行接觸的時候，操作人員并沒有意識到，使得絲錐發生斷裂，這就要求工作人員要加強責任心。
4、攻絲機使用的切削液選擇不當或者就是沒有使用。在整個攻絲的過程當中產生了大量的熱量。進而使得絲錐斷裂。
5、攻絲機的同心度不夠。使得絲錐起步的定位不夠明確，攻絲過程當中扭矩偏大，使得絲錐發生斷裂。
二、使用自動攻絲機的注意事項
1、檢查電源電壓單相220VAC、外殼接地良好、電源連接正確、做好用電。
2、確定一個安裝平臺、臺面平穩、伸展空間大，確保攻絲機能伸展自如。
3、各部件螺栓、機架運轉靈活。
4、檢查螺紋底孔尺寸，選擇適合的絲錐。
5、攻絲的工作轉速根據絲錐大小及產品材料而定，在使用中請您根據絲錐的大小、產品材料正確設定工作運轉速度。
6、使用更換絲錐時，按絲錐的大小調整高低檔位及轉速，以防因轉速過高導致絲錐損壞、因轉速過低而降低工作效率。
7、正確使用攻絲油，攻絲油的好壞直接影響攻絲效果，確保攻絲潤滑順暢。
8、攻絲時、間斷檢查絲錐的鋒利程度。如遇到絲錐缺牙或粘屑、排屑不暢，根據情況應查看及更換絲錐。
9、注意攻絲時的攻絲聲音，有聲音異常及時停機檢查。
10、如遇因排屑不暢導致絲錐停轉、及時使用退出按鈕進行正反運轉。
11、保持設備各部分整潔。驅動器控制面板換向按鈕電線、插頭整潔干凈。
12、絲錐夾頭具有過載保護功能，當攻絲超過額定的按矩時可調節的離合器分離，避免損壞絲。
以上就是小編給大家介紹的攻絲機絲錐斷的原因及使用注意事項。希望小編的總結能幫到大家。有問 題可以在網站下方留言咨詢哦。
