一、攻絲機斷絲錐的原因和處理方法
1、攻絲機的給進速度過快，使得扭力偏大，因此廠商一般建議當使用的是普通的絲錐進行加工螺紋的時候，它的轉速不能夠超過一百轉每分鐘。
2、攻絲機的底孔大小和絲錐不匹配。這種情況極大的增大了攻絲時候絲錐切削的部分，進而使得絲錐容易折斷。
3、操作人員的失誤。比如在給盲孔螺紋進行加工的時候，在絲錐就要和孔底進行接觸的時候，操作人員并沒有意識到，使得絲錐發生斷裂，這就要求工作人員要加強責任心。
4、攻絲機使用的切削液選擇不當或者就是沒有使用。在整個攻絲的過程當中產生了大量的熱量。進而使得絲錐斷裂。
5、攻絲機的同心度不夠。使得絲錐起步的定位不夠明確，攻絲過程當中扭矩偏大，使得絲錐發生斷裂。
二、如何提高攻絲機的作業效率
1、全自動攻牙機在工作時要加冷卻液。
2、攻牙機的切削速度須要與螺紋成一定的比例才行。
3、如果攻牙機不能夠順利的攻牙時，這個時候一定要用手將其擺正再工作。
4、全自動攻牙機在使用時要及時的清理螺孔內部的碎屑，以免影響攻牙機的牙口。
5、全自動攻牙機的牙口位置一定要和螺紋是相通的，這樣才比較容易無阻礙的進行工作，螺紋的質量也會更高一點。
6、每個月都要檢查更換損壞攻牙傳動輸出軸油，一次即可;也可以進行多次檢查更換。
7、每天都要清理全自動攻牙機電氣柜內的雜物，確保電氣柜清潔。
以上就是小編給大家介紹的攻絲機斷絲錐的原因和處理方法。希望小編的總結能幫到大家。有問題可以在網站下方留言咨詢哦?！?br />
