一、攻絲機的操作要求
1、開端操作前,查看主要鎖緊螺栓是否堅固,電源開關及線路是否良好。按規則穿著勞保用品非攻絲工禁止操作。2、操作前有必要在規則加油部位參加潤滑油、潤滑脂等,帶該機作業正常,靈敏,穩定后方能操作。
3、攻絲前,有必要將所需的攻絲的工件工具等擺放規整,順手。4、操作時禁止戴手套,女員工長頭發者有必要挽入作業帽內。
5、攻絲時排出的鐵屑、鐵沫等,應留有空位或槽穴以便利雜物排出,隨時整理,每8-10個工件,攻絲上要加一次潤滑油。
6、經常自檢工件牙紋質量,不準不查看,“一攻究竟”。
7、操作時,如呈現異常現象,應立即中止,禁止帶病操作。
8、排出故障或修理時應堵截電源,代機床中止作業,通知有關人員進行修理,禁止機器在滾動中進行修理。
9、作業結束后,有必要堵截電源,整理作業臺面,鐵屑及時整理,整理所做工件,資料定制堆積規整,做好標識。
二、攻絲機的常見問題
1、絲錐折斷絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐,鉆底孔的深度要達到規定的標準,適當降低切削速度,按標準選取;攻螺紋時校正絲錐與底孔,使其同軸度符合要求,并且選用浮動攻螺紋夾頭,增大絲錐前角,縮短切削錐長度,保障工件硬度符合要求,選用保險夾頭;反縣絲錐磨損應及時更換。
2、絲錐磨損過快螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當降低切削速度,攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度,采用浮動夾頭,適當減少前角與切削錐后角;清除刃磨絲錐產生的毛刺,并適當增加切削錐長度。
3、螺紋中徑過大螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑,適當加大絲錐前角和切削錐角,更換磨損過大的絲錐;選用潤滑性好的切削液。
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