液壓自動鉆孔機具有度高、鉆孔速度快、操作簡單容易上手等各項特點，另外在保養方面比如鉆孔使用時時,應該要充分使用切削齊且注意排屑，鉆頭應對號入座等，那么下面就詳細介紹一下相關內容。

一、液壓自動鉆孔機的四大特點

液壓自動鉆孔機通過電腦控制，能夠在識別范圍內用攝像頭自動進行找圖工作，通過電腦進行分析，然后作用于需要鉆孔的材質上。通過電腦來控制鉆孔機的運動以及識圖能力，提高了鉆孔的準度。

因為液壓自動鉆孔機的攝像頭反應時間快，一旦找到適用的圖形就可以立即進行鉆孔，減少了鉆孔的時間，提高了工作效率，而且不會浪費材質，節省了資源。

因為鉆孔需要的圖形會進行重復利用，液壓自動鉆孔機可以對彩圖樣進行保存和整理，下次使用的時候可以直接使用，不用在重新設定，只要通過電腦設置好整體的操作就可以。

使用任何一種機械工具，簡單的使用方式才能讓該設備迅速的得到普及，液壓自動鉆孔機采用的是人機界面，可以通過觸屏的方式直接在電腦界面上進行工作模式的設置。

二、液壓自動鉆孔機的保養與維護

1、鉆頭使用后,應立即檢查有無破損,鈍化等不良情形若有應立即加以研磨、修整;

2、存放時,鉆頭應對號入座,則以后取用時,方便省時,節省了再尋找鉆頭之時間

3、鉆通孔時,當鉆頭即將鉆穿之瞬間,扭力大,故此時需較輕壓力慢進刀,以避免鉆頭因受力過大而扭斷;

4、鉆孔前須先打中心點其目的為容納靜,點避免鉆頭靜點觸底,可導引鉆頭在正確的鉆孔位置上;

5、鉆孔時,應充分使用切削齊且注意排屑;

6、鉆交交叉孔時,應先行鉆大直徑孔,再鉆小孔徑;

7、鉆頭鉆削時,破碎或突然停止的現象,可能是進刀太快,磨利或鉆孔時急冷急熱之原故;

8、鉆削使鉆頭中心裂開,可能是鉆唇間隙角太小,進刀太快鉆頭鈍化,壓力太大,缺乏冷卻齊,鉆頭或工件夾置不良所致;