伺服數控鉆孔機具有使用壽命長、移動速度快,精度高等各項特點,而且還可以加工各種復雜零件,另外在保養方面要做到使用后立即檢查有無破損,而且在使用時要避免鉆頭因受力過大而扭斷;那么下面就為大家詳細介紹一下相關內容。
一、伺服數控鉆孔機的各項特點
1、該數控鉆孔機移動速度快,精度高,使用壽命長。
2、采用成熟穩定的新型數控CNC系統。
3、采用臺灣上銀/銀泰的高速線性導軌和高精度的P3級研磨滾珠絲杠。確保產品的加工精度。
4、采用高轉速的級機械主軸和伺服主軸電機.確保運動時的剛度及運動精度。
5、選配高精度全伺服電機和驅動系統,確保設備運行。
6、可以加工各種復雜零件,是鉆孔,銑削的利器。
7、設備具有X、Y、Z軸限位功能,工人誤操作時不會損壞機器;9、通信接口:USB,傳輸數據更快、更穩。
二、伺服數控鉆孔機的保養與維護
1、鉆頭使用后,應立即檢查有無破損,鈍化等不良情形若有應立即加以研磨、修整;
2、存放時,鉆頭應對號入座,則以后取用時,方便省時,節省了再尋找鉆頭之時間
3、鉆通孔時,當鉆頭即將鉆穿之瞬間,扭力大,故此時需較輕壓力慢進刀,以避免鉆頭因受力過大而扭斷;
4、鉆孔前須先打中心點其目的為容納靜,點避免鉆頭靜點觸底,可導引鉆頭在正確的鉆孔位置上;
5、鉆孔時,應充分使用切削齊且注意排屑;
6、鉆交交叉孔時,應先行鉆大直徑孔,再鉆小孔徑;
7、鉆頭鉆削時,破碎或突然停止的現象,可能是進刀太快,磨利或鉆孔時急冷急熱之原故;
8、鉆削使鉆頭中心裂開,可能是鉆唇間隙角太小,進刀太快鉆頭鈍化,壓力太大,缺乏冷卻齊,鉆頭或工件夾置不良所致;
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