伺服數控鉆孔機要提高傳動精度，縮短傳動鏈以及在傳動鏈中設置減速齒輪；另外要注意電壓一定要穩定，定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等。接下來為大家介紹一下詳細內容。

一、伺服數控鉆孔機怎么預防故障

1、提高傳動精度：

調整每個運動對的預緊力，調整松動的連桿，消除傳動間隙，縮短傳動鏈以及在傳動鏈中設置減速齒輪也可以提高傳動精度。

2、提高傳動剛度：

調節螺母對和支撐部件的預緊力并選擇螺絲本身的尺寸是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導致工作臺或滑架的爬行和振動以及反向死區，從而影響變速器的精度。

3、提高運動精度：

在滿足零件強度和剛度的前提下，盡可能減少運動零件的質量以及旋轉零件的直徑和質量，以減少運動零件的慣性并改善運動準 確性。

4、目視檢查：

目視檢查方法是維護人員根據故障發生時對各種異常現象(如光，聲音和氣味)的觀察來確定故障范圍，并將故障范圍縮小到模塊或電路板，然后消除它。

5、初始重置方法：

在正常情況下，可以通過硬件重置或順序切換系統電源來重置由瞬態故障引起的系統警報。如果由于電源故障，插入式電路板或電池電壓不足而導致系統的工作存儲區域混亂，則必須初始化并清理系統。清除之前，應進行數據復制記錄。如果初始化后無法消除故障，請進行硬體診斷。

CNC系統已經具有強大的自診斷功能，可以隨時監視CNC系統的硬件和軟件的工作狀態。使用自診斷功能，可以顯示系統和主機之間的接口信息的狀態，確定是機械部分還是數控部分出現故障，并顯示故障的一般部分(故障代碼) 。

7、功能程序測試：

功能程序測試方法是使用編程方法將數控系統的功能編譯為功能測試程序，并將其存儲在相應的介質上，例如紙帶和磁帶。在故障診斷期間運行該程序，以快速確定可能的故障原因。功能程序測試方法通常用于以下場合：工具加工會產生廢品，無法確定是否是由于編程操作不當或CNC系統故障所致;CNC系統具有隨機故障，很難區分外部干擾或系統穩定性。 閑置時間長的CNC機床投入使用之前或定期檢查CNC機床時。

二、伺服數控鉆孔機的注意事項

1、數控鉆床的使用環境：對于數控鉆床使其置于有恒溫的環境和遠離震動較大的設備和有電磁干擾的設備。

2、電源要求：電壓一定要穩定，實在不穩定要加裝穩壓器。

3、數控鉆床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等。

4、數控鉆床不宜長期封存，應適當開啟使用。

5、注意培訓和配備操作人員及編程人員。