伺服數控鉆孔機產品特點是可以加工各種復雜零件，工人誤操作時不會損壞機器等等；另外預防故障要提高傳動剛度，減少運動零件的慣性并改善運動準 確性。接下來為大家介紹一下詳細的內容。

一、伺服數控鉆孔機產品特點

1、該數控鉆孔機移動速度快，精度高，使用壽命長。

2、采用成熟穩定的新型數控CNC系統。

3、采用臺灣上銀/銀泰的精密高速線性導軌和高精度的P3級研磨滾珠絲杠。確保產品的加工精度。

4、采用高轉速的精密級機械主軸和伺服主軸電機.確保運動時的剛度及運動精度。

5、選配高精度全伺服電機和驅動系統，確保設備高效運行。

6、可以加工各種復雜零件，是鉆孔，銑削的利器。

7、設備具有X、Y、Z軸限位功能，工人誤操作時不會損壞機器。

8、通信接口：USB，傳輸數據更快、更穩。

二、怎么預防故障

1、提高傳動精度：

調整每個運動對的預緊力，調整松動的連桿，消除傳動間隙，縮短傳動鏈以及在傳動鏈中設置減速齒輪也可以提高傳動精度。

2、提高傳動剛度：

調節螺母對和支撐部件的預緊力并選擇螺絲本身的尺寸是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導致工作臺或滑架的爬行和振動以及反向死區，從而影響變速器的精度。

3、提高運動精度：

在滿足零件強度和剛度的前提下，盡可能減少運動零件的質量以及旋轉零件的直徑和質量，以減少運動零件的慣性并改善運動準 確性。

4、目視檢查：

目視檢查方法是維護人員根據故障發生時對各種異常現象(如光，聲音和氣味)的觀察來確定故障范圍，并將故障范圍縮小到模塊或電路板，然后消除它。

5、初始重置方法：

在正常情況下，可以通過硬件重置或順序切換系統電源來重置由瞬態故障引起的系統警報。如果由于電源故障，插入式電路板或電池電壓不足而導致系統的工作存儲區域混亂，則必須初始化并清理系統。清除之前，應進行數據復制記錄。如果初始化后無法消除故障，請進行硬體診斷。

6、自診斷：

CNC系統已經具有強大的自診斷功能，可以隨時監視CNC系統的硬件和軟件的工作狀態。使用自診斷功能，可以顯示系統和主機之間的接口信息的狀態，確定是機械部分還是數控部分出現故障，并顯示故障的一般部分(故障代碼) 。

7、功能程序測試：

功能程序測試方法是使用編程方法將數控系統的功能編譯為功能測試程序，并將其存儲在相應的介質上，例如紙帶和磁帶。在故障診斷期間運行該程序，以快速確定可能的故障原因。功能程序測試方法通常用于以下場合：工具加工會產生廢品，無法確定是否是由于編程操作不當或CNC系統故障所致;CNC系統具有隨機故障，很難區分外部干擾或系統穩定性。 閑置時間長的CNC機床投入使用之前或定期檢查CNC機床時。

以上是對“伺服數控鉆孔機有哪些特點，怎么預防故障”的介紹，希望能夠幫助大家。